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凱里皮帶輸送機(jī)廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-09-23 01:59:18
凱里皮帶輸送機(jī)廠家

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皮帶輸送機(jī)的實(shí)用選用技巧:1、在對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行選擇的時(shí)候需要先明確皮帶輸送機(jī)所應(yīng)用的行業(yè)、輸送帶的材質(zhì)、帶寬等方面的技術(shù)參數(shù)。通常情況下,橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度在-15~40°C之間,輸送物料的溫度不宜超過50℃;塑料帶擇具有耐油、酸堿等特點(diǎn),但是其難以適應(yīng)氣候的變化,容易打滑及老化。2、需要正確選擇皮帶輸送機(jī)的帶速。長度較長的水平輸送機(jī),可以選擇較高的帶速;輸送機(jī)的傾角越大,輸送距離越短,帶速則應(yīng)該選擇越低的。舉例說明:在輸送量大且輸送帶較寬的情況下可以選擇帶速較高的皮帶輸送機(jī);用于易滾動(dòng)、顆粒大、粘附性強(qiáng)且容易揚(yáng)塵或者對(duì)于環(huán)境衛(wèi)生條件要求比較高的物料的輸送時(shí),則選用帶速較低的皮帶輸送機(jī);若需要與卸料車配合使用,帶速需要控制在2.5m/s內(nèi),當(dāng)輸送機(jī)輸送細(xì)碎或者物塊比較小的物料輸送時(shí),允許帶速為為3.15m/s;用于給料或者輸送粉塵量大的物料時(shí),帶速可以選擇0.8~1m/s,也可以根據(jù)物料特性和工藝要求決定。

凱里皮帶輸送機(jī)廠家

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圓錐破碎機(jī)工作原理介紹:圓錐破碎機(jī)主要部件有機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、 調(diào)整套、彈簧以及下料口等組成。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn),動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí),該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出完成破碎作業(yè)。

凱里皮帶輸送機(jī)廠家

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礦用皮帶輸送機(jī)具有運(yùn)輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強(qiáng)、以及運(yùn)輸距離較長等特點(diǎn)。礦用皮帶輸送機(jī)不僅可以在加工過程中使用,同樣也適用在其他礦產(chǎn)的生產(chǎn)加工過程中使用。在能耗方面,可以有效減少能耗提供經(jīng)濟(jì)效益,相比汽車運(yùn)輸方式更能節(jié)省能源和保護(hù)環(huán)境。礦用皮帶機(jī)保護(hù)裝置是采用雙總線控制模式設(shè)計(jì)的,利用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),設(shè)計(jì)出可在地面對(duì)煤礦井下皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行和故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制ali11;使皮帶機(jī)綜保的先進(jìn)性、可靠性、操作方便性、節(jié)能燈與同類帶式輸送機(jī)綜保相比較都有了較大程度的提高。

凱里皮帶輸送機(jī)廠家

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皮帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng),輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。

凱里皮帶輸送機(jī)廠家

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加強(qiáng)對(duì)皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)定期檢查能夠延長輸送帶的使用壽命。皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)時(shí),主要檢查以下幾個(gè)部位:皮帶輸送機(jī)承載點(diǎn):承載點(diǎn)輸送帶易損壞的部位。帶速以及對(duì)輸送帶運(yùn)行有關(guān)的物料粒度、沖擊力和承載運(yùn)行的方向都是注意的重要因素。落料口導(dǎo)料槽接收端的寬度應(yīng)該足夠大。在輸送帶運(yùn)行方向成夾角點(diǎn)上裝載物料只會(huì)加劇膠帶表面的磨損。物料對(duì)膠帶的沖擊、偏離中心的加料,會(huì)使膠帶沿著旋轉(zhuǎn)的托輥向另一邊上爬而跑偏,會(huì)導(dǎo)致膠帶邊膠損壞,局部面膠磨損加劇。比重大、棱角尖銳的物料,在快速運(yùn)行的膠帶上產(chǎn)生一定沖擊或滑動(dòng),也會(huì)劃破和磨損表面。減少這種磨損的一般方法是,先把粉狀物料放上膠帶,接著再裝入大塊物料,這樣粉狀物料就起著緩沖墊的作用,從而保護(hù)了膠帶。在落料槽處設(shè)置一定間距的篩條,細(xì)碎物料通過篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個(gè)墊層,大塊物料經(jīng)過篩條降速后,緩慢地落到墊層上,這樣就減少了物料對(duì)膠帶的沖擊。

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