百色皮帶輸送機制造商
發(fā)布時間：2022-10-31 02:15:09
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皮帶輸送機輸送帶：輸送帶的檢查包括上下表面是否損傷，帶邊是否損傷，帶芯骨架是否損傷，檢查接頭部位是否有脫扣，開膠，分層，開口，位移，偏斜等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)的破損現(xiàn)象應(yīng)立即進行簡單的部分修補，當(dāng)破損較大時，應(yīng)立即停車進行徹底修補，破損嚴(yán)重則必須更換。另外需注意：①輸送帶在運輸和貯存中應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類及有機溶劑接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。②貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃～40℃之間，相對濕度宜保持在50～80%之間。③貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。④不同類型、規(guī)格強度的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好使用硫化接頭法。⑤輸送膠帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格強度應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
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1、破碎機的操作前的準(zhǔn)備。在開破碎機前，先檢查各破碎機主要部件與緊固螺栓的連接件有無松動以及安全裝置的完整性，接著檢查輸送設(shè)備與電氣設(shè)備以及潤滑裝置是否良好，再確認(rèn)破碎腔中無大塊礦石，確保做好操作前的準(zhǔn)備。2、啟動破碎機與正常操作步驟。啟動破碎機時，必須按操作規(guī)程順序來開車，并且注意啟動主電動機時，要控制柜上的電流表指示降到正常的工作電流值，接著調(diào)節(jié)和控制給礦機，以保障加料的均勻和物料粒度不超過進口的寬度，軸承溫度不應(yīng)過高。如果電器設(shè)備自動跳閘且不明原因，嚴(yán)禁強行連續(xù)啟動。需要特殊強調(diào)的是，一旦發(fā)生機械故障和人身事故時，必須立即停車。3、破碎機的停車。停止破碎機時，注意停車的順序與開車的順序剛好相反，采用順著生產(chǎn)流程方向操作。另外，在破碎機停穩(wěn)之后，才可以停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)，并做好清理各部位衛(wèi)生與檢查機器的工作。如遇突然停電的情況，應(yīng)立即切斷電源，并清除破碎腔內(nèi)的礦石。
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皮帶輸送機所有輥筒都應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活。輥筒直徑選擇不當(dāng)，將會對帶子使用壽命造成不良影響。如果滾筒上有許多附著物，就會導(dǎo)致輸送帶跑偏，覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應(yīng)經(jīng)常檢查及時清除。主動輥筒包膠護套是為了增大磨擦系數(shù)，降低張力，減少濕條件下引起的打滑。膠套開槽改進套上和帶子上的清潔作用，延長輥筒壽命。當(dāng)輥筒外包膠套異常磨損時，應(yīng)盡快更換。
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皮帶輸送機張緊裝置：檢查張緊裝置能否動作，行程大小，導(dǎo)向架滑動狀況是否良好，定期向?qū)蚣茏⒂汀埦o行程不足會降低張緊裝置的安全性。張力過大，會加快輸送帶疲勞，從而使輸送帶的延伸率增大，最終影響輸送帶的正常工作，必要時需重新膠接。張力過小，帶子在驅(qū)動輥筒部位打滑，同樣加快帶子磨損。因此，應(yīng)及時調(diào)整張緊裝置的張力或行程。